Agricultura
Secado de semillas forrajeras (Parte II)
Con motivos de la difusión de las experiencias realizadas con una secadora experimental de semillas forrajeras en numerosos medios nacionales y regionales se han acercado varias empresas productoras de semillas forrajeras para interiorizarse sobre ésta tecnología (Castaño y Bartosik, 2007).
Un caso particular fue una empresa localizada en el Sudeste de la provincia de Buenos Aires, donde se ha llegado hasta el asesoramiento para la construcción y operación de una celda de secado con capacidad de más de 15 toneladas (más de 1 equipo). El asesoramiento técnico consistió en el dimensionamiento de la celda de secado, el sistema de distribución de aire, el tamaño y características del ventilador.
En base al mencionado asesoramiento, la empresa construyó una celda de secado (Figura 8). El ventilador se dimensionó de manera tal de ofrecer al menos 4 m3min-1t-1 de aire trabajando a celda llena (2 m de altura). La construcción de la obra civil, el sistema de distribución de aire y el ventilador fue realizada por una empresa de amplia trayectoria en la zona.
Esta empresa construyó el sistema de distribución de aire de la celda con "pallets" de madera, tal como fue explicado en la sección anterior. Este sistema es de bajo costo y permite ingresar a la celda de secado con maquinaria pesada, ya que los "pallets" se pueden remover fácilmente. Se diseñó el canal principal de aireación de manera que la velocidad del aire no sea excesiva (Figura 9).
Se ubicó el ventilador (Jensen y Gabutti, centrífugo de 20 HP), en la parte exterior de la celda, conectándose a esta a través de un conducto de hormigón o transición al centro del canal de distribución de aire (Figuras 10 y 11).
En la primera experiencia de secado se realizó la medición del caudal de aire del ventilador cuando la celda contenía 5,3 t de semillas de festuca, registrándose 306 m3/min (57 m3min-1t-1) (Nota: el elevado caudal de aire se obtuvo porque la celda no estaba llena a su máxima capacidad).
En base a estos datos se realizó una estimación del caudal de aire disponible cuando se llena la celda con un equipo de semillas (estimado en 15 t), resultando en 18 m3min-1t-1 aproximadamente.
Este caudal de aire es sensiblemente superior al mínimo necesario, aunque le permitiría a la empresa secar más de un equipo de semilla húmeda a la vez sin comprometer la calidad de la simiente (altura de semilla mayor a 1,5 m).
Figura 8. Interior de la celda de secado.

Figura 9. Detalle de la construcción del conducto de distribución de aire de la celda de secado.

Figura 10. Detalle de la obra civil para la conexión del ventilador en el exterior de la celda.

Figura 11. Ventilador conectado a la celda de secado con aire natural.
Ver: Secado de semillas forrajeras Parte I
Ver: Secado de semillas forrajeras Parte III
Ricardo Bartosik, Leandro Cardoso y Enzo Daniel Piñeiro
EEA INTA Balcarce
Grupo Poscosecha de Granos - INTA-PRECOP
Ruta 226 km 73,5, Balcarce (7620)
Te: 02266 439100
Email: rbartosik@balcarce.inta.gov.ar
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